Переработка масличных культур

Зерновая нория SEI 50/23 Зерновая ковшовая нория SEI 50/23 имеет полностью оцинкованную конструкцию в соответствии с европейскими нормами по промышленному оборудованию. Зерновая нория SEI 50/23 выпускается в трех исполнениях: 100, 120 и 150 т/час. Зерновая ковшовая нория SEI 50/23 является стандартной норией категории III 3D/OD и соответствует требованиям европейской директивы ATEX 94/9EC. Нория предназначена для работы с большинством видов материалов в сушилках и зернохранилищах. Зерновая ковшовая нория SEI 50/23 обеспечивает указанную производительность при подаче зерна с содержанием влаги 15% и объёмной плотностью продукта 750кг/м3. Примечание: повышение содержания влаги на каждый 1% свыше 15% приводит к снижению производительности на 3-4%. Изменение производительности напрямую зависит также и от изменения числа оборотов редуктора (SK2282-119). Зерновая нория SEI 50/23 адаптирована по производительности для транспортировки продуктов из приемного траншейного конвейера / нижнего цепного скребкового конвейера в верхний цепной скребковый конвейер Skandia. Зерно может подаваться с любой - восходящей или нисходящей стороны нории без потери производительности. ЗЕРНОВАЯ НОРИЯ SEI 50/23 - СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Полностью оцинкованная конструкция нории; Напрямую смонтированный мотор-редуктор NORD с опорной рамой; Ограничитель обратного хода нории; Износостойкие пластины в кожухе головки нории и выходной носовой части; Съемный кожух головки нории; Самоочищающийся шкив в головке и башмаке нории; Устройство регулировки положения ремня в головке и башмаке нории; Натяжное устройство ремня в башмаке нории; Лючок обслуживания в башмаке нории и лючок для чистки с обеих сторон башмака; Уплотнительная пластина для входного отверстия; Антистатический ковшовый ремень и стальные ковши. ЗЕРНОВАЯ НОРИЯ SEI 50/23 - ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (ОПЦИИ) Защита от дождя для мотора-редуктора; Индуктивный датчик схода ленты нории; Взрыворазрядные панели; Соединения, задвижки, входные воронки и клапана различного назначения; Входная задвижка нории (в нескольких вариантах привода: ручная, пневматическая, электрическая); Башмак нории в исполнении для работы с семенами, нижним очистным лючком и аварийным выключателем; Нога нории с двумя люками обслуживания - один со смотровым стеклом; Кожух головки нории с "дышащим" (аспирационным) соединением; Платформа для обслуживания в двух различных вариантах, лестница с защитными обручами и платформой для отдыха; Масло-, жиро- и термостойкий ковшовый ремень; Пластиковые ковши.   Зерновая нория SEI 50/23 - технические характеристики   Тип (номинальная производительность) 100 120 150 Фактическая производительность, т/ч 112 134 168 Фактическая производительность, м3/ч 149 178 223 Скорость ленты, м/с 3,2 3,2 3,2 Ковшей/м 5,2 6,2 7,8 Ном. обороты вала, об/мин 123 123 123     Зерновая нория SEI 50/23 - габаритные размеры     ФОТОГАЛЕРЕЯ       Зерновая нория SEI 50/23 - цена: ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ      

Верхний скребковый конвейер KTIF   Скребковый конвейер KTIF изготавливается из оцинкованного металла в соответствии с директивами ЕС по машинному оборудованию. Цепной скребковый конвейер KTIF относится к конвейерам Категории II 2D/OD и предназначен для работы с зернистыми и порошкообразными материалами в зонах, отнесённых к типу «Зона 21» или «Зона 22» с неклассифицированной внешней атмосферой. Производительность Верхний цепной скребковый конвейер KTIF по мощности адаптирован для транспортировки материала из нории Skandia серии SEI в силосы или склады напольного хранения зерна. Номинальная производительность рассчитана исходя из содержания влаги 15% и объёмной плотности 750 кг/м³. Изменение производительности напрямую зависит от изменения числа оборотов редуктора. Возможна работа в реверсивном режиме.   СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Полностью оцинкованная конструкция конвейера; Напрямую смонтированный мотор-редуктор NORD с опорной рамой; Датчик подпора/смотровая крышка с аварийным выключателем; Выходная воронка для привода; Входная воронка для натяжной секции; Натяжитель цепи с подвижным концевым торцом для дополнительной чистоты; Нижний очистной лючок в натяжной секции; Возвратные ролики из PA6G (полиамид, армированный стекловолокном); Подшипники с постоянной смазкой; Цепь и скребок из стали, кожух скребка из PE (polyethylene). ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (ОПЦИИ) Защита от дождя для мотора-редуктора; Поперечные или продольные выходные задвижки с щеткой(в нескольких вариантах  - с ручным / электро / пневмоприводом); Защита от дождя для выходных задвижек; Цепь с возвратными ковшами; Датчик обрыва цепи; Датчик подпора в натяжной секции; Смотровое стекло в промежуточной секции; Тросовая опора (растяжка) для межосевого расстояниямаксимум 12 м.   Верхний скребковый конвейер KTIF Технические характеристики   Тип (номинальная производительность) 40 60 80 100 120 150 Фактическая производительность, т/ч 52 69 93 114 142 161 Фактическая производительность, м3/ч 69 92 142 152 189 215 Скорость цепи, м/с 0,45 0,59 0,53 0,65 0,60 0,68 Ном. обороты вала приводной секции, об/мин 34 45 40 49 45 51     Верхний скребковый конвейер KTIF - Габаритные размеры     ФОТОГАЛЕРЕЯ       Верхний скребковый конвейер KTIF - цена: ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ      

Нории SEI 35/14 Нории SEI 35/14 изготавливается из материала с гальваническим покрытием в соответствии с директивами ЕС по машинному оборудованию. Предлагаются три модели: 20, 40 и 60. Эти различные модели обеспечивают номинальную производительность при подаче зерна с содержанием влаги 15%, с объёмной плотностью 750кг/м3 и при указанной ниже номинальной частоте вращения вала. Учтите, что повышение содержания влаги на каждый 1% свыше 15% приводит к снижению производительности на 3-4%. Изменение производительности напрямую зависит также и от изменения числа оборотов редуктора (SK1282-171). Ковшовые нории SEI 35/14 адаптированы по производительности для подъема продуктов из приемного траншейного конвейера / нижнего цепного скребкового конвейера в верхний цепной скребковый конвейер Skandia. Продукт может подаваться с любой - восходящей или нисходящей стороне нории без потери производительности. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ НОРИИ Полностью оцинкованная конструкция нории; Напрямую смонтированный мотор-редуктор NORD с опорной рамой; Ограничитель обратного хода нории; Износостойкие пластины в кожухе головки нории и выходной носовой части; Съемный кожух головки нории; Самоочищающийся шкив в головке и башмаке нории; Устройство регулировки положения ремня в головке и башмаке нории; Натяжное устройство ремня в башмаке нории; Лючок обслуживания в башмаке нории и лючок для чистки с обеих сторон башмака; Уплотнительная пластина для входного отверстия; Антистатический ковшовый ремень и стальные ковши нории. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ НОРИИ (ОПЦИИ) Защита от дождя для мотора-редуктора; Индуктивный датчик схода ленты нории; Взрыворазрядные панели; Соединения, задвижки, входные воронки и клапана различного назначения; Входная задвижка нории (в нескольких вариантах привода: ручная, пневматическая, электрическая); Башмак нории в исполнении для работы с семенами, нижним очистным лючком и аварийным выключателем; Нога нории с двумя люками обслуживания - один со смотровым стеклом; Кожух головки нории с "дышащим" (аспирационным) соединением; Платформа для обслуживания в двух различных вариантах, лестница с защитными обручами и платформой для отдыха; Масло-, жиро- и термостойкий ковшовый ремень.   Технические характеристики нории SEI 35/14   Тип (номинальная производительность) 20 40 60 Фактическая производительность, т/ч 23 47 70 Фактическая производительность, м3/ч 31 63 93 Скорость ленты, м/с 3,2 3,2 3,2 Ковшей/м 2,8 5,6 8,4 Ном. обороты вала, об/мин 172 172 172     Габаритные размеры нории SEI 35/14     ФОТОГАЛЕРЕЯ       Нории SEI 35/14 - цена: ЗАПРОС КОММЕРЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ      

  ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС Все производство Skandia Elevator сосредоточено на заводе в Аренторпе, Швеция. Оборудование выпускается на современном производстве общей площадью более 11 000 м2, где все производственные процессы находятся под самым пристальным вниманием. Современный производственный комплекс состоит из высоко автоматизированных линий для штамповки и гибки, а также монтажа и соединения. Чтобы оставаться на переднем крае, Skandia Elevator стремится всегда использовать новейшие технологии и иметь компьютеры, робототехнику и машины высшего класса. Высокая производительность и мощность дают высокую скорость производства. Но и это еще не все. На заводе Skandia Elevator систематически поддерживаем порядок, что в свою очередь позволяет повысить эффективность работы. Это в сочетании с жестким контролем качества позволяет поддерживать низкие цены без ущерба качеству.   ГЛАВНОЕ – ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПРИБЫЛЬНОСТЬ Продукция Skandia Elevator обеспечивает оптимальный фундамент для эффективного каждодневного бесперебойного функционирования вашего бизнеса.       7 ПРИЧИН ДЛЯ ВЫБОРА НАШЕГО ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ: 1. БЕЗОТКАЗНОСТЬ Время – деньги. Это утверждение справедливо для сельского хозяйства ничуть не в меньшей степени, чем для промышленного производства. Простои не только влекут за собой финансовые потери, но и сопровождаются ненужными волнениями и переживаниями. Вложив средства в высокое качество и передовые технологии, вы забудете о простоях. Системы, разработанные в Skandia Elevator, рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в тяжелых условиях. Наши конвейеры, нории и дополнительное оборудование способны выдерживать тяжелые нагрузки изо дня в день в течение очень долгого времени. Наша продукция не самая дешевая, но самая экономически эффективная – ведь мы разрабатываем оптимальные конструкции и тщательно выбираем материалы, выпуская в результате безупречную продукцию с большим сроком службы. Именно непревзойденная надежность наших систем позволила нам занять лидирующие позиции в отрасли. Вся наша продукция отличается высочайшей точностью изготовления. Производство Skandia Elevator имеет сертификацию ISO 9001, подтверждающую гарантию высокого качества на всех этапах производства нашей продукции. Вы обязательно оцените эти наши преимущества! 2. БОЛЬШОЙ СРОК СЛУЖБЫ Сегодня конвейеры и нории Skandia Elevator используются во всем мире. Некоторые наши машины работают уже более 30 лет и по-прежнему находятся в отличном техническом состоянии. Это результат тщательного выбора материалов и продуманной конструкции нашей техники. Детали из оцинкованной стали способны выдерживать любые погодные условия, а соединение внахлест и герметизация швов предотвращают попадание влаги и грязи. Законченная система из машин Skandia Elevator гарантирует вам полную функциональность с первого дня эксплуатации и в течение всего срока службы. Помимо очевидных финансовых преимуществ, большой срок службы также положительно сказывается на экологии. Большой срок службы машины означает экономию материалов и ресурсов, а также уменьшение потребления энергии. Поэтому использование нашей системы – это еще и вклад в защиту окружающей среды.     3. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД Каждый клиент предъявляет свои требования. Потребности конкретного клиента зависят от сферы его деятельности и размера производства. Skandia Elevator предлагает три линейки продукции: для производств небольшого размера, для крупных производств и для каждодневной работы. Если ваши потребности изменятся, вы всегда сможете объединить несколько систем в единую слаженно работающую систему большего размера. Каждая линейка продукции включает в себя большое количество машин для транспортировки по вертикальным, горизонтальным, наклонным и криволинейным траекториям. Это позволяет создать конструкцию, отвечающую именно вашим требованиям. Поскольку ассортимент продукции Skandia Elevator состоит из стандартизованных машин, из которых можно создавать гибкие модульные системы, такие системы легко адаптировать под конкретные потребности заказчика с минимальными затратами. Другими словами, вам не придется платить за ненужные вам функции – вы всегда можете купить только то, что вам действительно необходимо. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ Продуманная конструкция нашего оборудования практически полностью исключает опасность случайного смешивания зерновых разных видов. Конечно, мы не властны над тем, что называется “человеческим фактором”, однако наша технология значительно снижает риск такого смешивания. Другой важный аспект – личная безопасность вас и ваших работников. Наши системы разработаны так, чтобы работникам не приходилось выполнять опасные операции, при которых они могут получить травмы или подвергнуться риску быть затянутыми в машину.   5. УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ При разработке каждой функции и каждой детали наших систем мы стремимся сделать жизнь наших клиентов проще и удобнее. Инструменты должны быть простыми и удобными в эксплуатации. Вход с автоматической регулировкой – только один пример реализации нашего стремления к удобству работы. Эта наша разработка не позволяет подавать в машину слишком большое количество зерна, превышающее установленную производительность, независимо от типа культуры. Это решение не требует абсолютно никаких настроек и помогает обеспечивать непревзойденную безотказность нашего оборудования. При этом также снижается потребность в текущем техническом обслуживании и ремонте. Другой пример – наш зачистной конвейер, который обеспечивает полностью автоматическое и эффективное опорожнение силосного хранилища. Ни вам, ни вашим работникам больше не потребуется спускаться в силос, чтобы подмести пол. Это позволит вам сэкономить время и избежать выполнения опасной работы. 6. КАЧЕСТВО ПОСТАВОК Сотрудничать с нами просто и удобно. Мы оперативно отвечаем на вопросы и обеспечиваем высочайшую надежность наших поставок. Мы сократили время поставки до минимума благодаря оптимизации процесса сборки и создания запасов, то есть благодаря эффективному управлению производственным процессом. Вся наша продукция поставляется в надежной упаковке и с четкой и понятной маркировкой, упрощающей ее погрузку, разгрузку и транспортировку. Со всеми нашими системами поставляются четкие и подробные инструкции, позволяющие упростить и ускорить процесс монтажа. Компоненты системы идеально подходят друг к другу, что также позволяет избежать различных проблем. У нас всегда в наличии большой запас запасных частей, так что если у вас возникнут проблемы даже в разгар уборочных работ или в самый жаркий производственный период, мы сможем без промедления поставить вам необходимые запчасти. 7. БЕЗОПАСНОСТЬ Наша компания существует уже более века. На этом длительном пути мы приобрели богатейший производственный опыт и ценнейшие знания. На нашем производстве установлено высококачественное оборудование мирового класса, которое позволяет нам выполнять штамповку, обработку краев, сборку и соединение деталей в полностью автоматическом режиме и с высочайшим качеством. Мы производим более 2000 машин в год, при этом количество рекламаций на наше оборудование не превышает двух процентов. В основе непревзойденного качества нашей продукции лежит в первую очередь наше отношение к работе. Мы никогда не успокаиваемся, пока не доведем до совершенства и не поставим нашим заказчикам абсолютно безупречную продукцию. Вы всегда можете положиться на нас.     НАШ ЗНАК КАЧЕСТВА На всех наших системах вы найдете табличку “Moving Parts from Skandia Elevator”. Это наш фирменный знак, указывающий, что внутренние детали системы и ее движущиеся части имеют такое же высокое качество, как и наружные части. Движущиеся части – наиболее критические элементы в системе, поскольку они являются основной причиной простоев и выхода оборудования из строя. Мы в Skandia Elevator хорошо понимаем, насколько стрессовыми могут быть такие ситуации и насколько дорого они обходятся. Мы потратили огромное количество времени и усилий на разработку систем, риск простоев которых сведен к минимуму.   ТРИ ЛИНЕЙКИ ПРОДУКЦИИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ В своей работе мы всегда стремимся учитывать интересы бизнеса заказчика. Поэтому основное внимание мы уделяем не отдельным продуктам, а готовым законченным решениям “под ключ”, отвечающим потребностям конкретного заказчика. Чтобы облегчить ваш выбор, мы разработали три уникальных производственных линии, адаптированные под различные рыночные требования к мощности, удобству и качеству. У нас есть решения для предприятий любого размера. Каждая из линеек нашей продукции представляет собой законченную систему, состоящую из нижних конвейеров, норий и верхних конвейеров. Некоторые конвейеры имеют криволинейную форму или являются наклонными, что повышает универсальность при разработке проекта и уменьшает проблемы с грунтовыми водами. Машины каждой линейки работают как единая система и обладают согласованными характеристиками, что позволяет достичь максимальной производительности и предотвратить простои. Продукция всех линеек изготовлена из оцинкованной стали, что делает ее пригодной для работы на открытом воздухе.   L-Line специально разработана для небольших фермерских объектов. Эта линия подходит прежде всего для малых и средних хозяйств с потребностью в использовании во время сбора урожая.  Производительность: 30–60 т/час Нории Скорость ленты 3,2-3,3 m/s Толщина ковша 1,50 mm Толщина стенок ноги нории 1,00 mm Максимальная высота 32 m Горизонтальные конвейеры Скорость цепи конвейера 0,46-0,98 m/s Прочность цепи на разрыв 33 kN Толщина стенок транспортера 1,50 mm Толщина днища транспортера 1,25 mm Наклонные и изогнутые конвейеры Скорость цепи конвейера 0,54-1,19 m/s Прочность цепи на разрыв 33 kN Толщина стенок транспортера 1,50 mm Толщина днища транспортера 1,25 mm      I-Line специально разработана для объектов с потребностью в интенсивной эксплуатации круглый год. Эта линия подходит как средним, так и крупным хозяйствам, а также зернотрейдерам. Производительность: 40–150 т/час Нории Скорость ленты 3,1-3,3 m/s Толщина ковша 1,50-2,00 mm Толщина стенок ноги нории 1,25-1,50 mm Максимальная высота 33 m Горизонтальные конвейеры Скорость цепи конвейера 0,43-0,67 m/s Прочность цепи на разрыв 80 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00 mm Наклонные и изогнутые конвейеры Скорость цепи конвейера 0,57-0,88 m/s Прочность цепи на разрыв 80 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00 mm  H-Line – это наша производственная линия для крупных хозяйств с потребностью в ежедневной и непрерывной эксплуатации круглый год.  H-Line разработана, чтобы соответствовать жестким требования в зерновой промышленности. Производительность: 60–600 т/час Нории Скорость ленты 3,1-3,3 m/s Толщина ковша 1,50-2,50 mm Толщина стенок ноги нории 2,00 mm Максимальная высота 54 m Горизонтальные конвейеры Скорость цепи конвейера 0,51-0,72 m/s Прочность цепи на разрыв 80-450 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00-8,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00-4,00 mm Наклонные и изогнутые конвейеры Скорость цепи конвейера 0,63-0,88 m/s Прочность цепи на разрыв 80-160 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00-8,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00 mm