Растительное масло Фильтрация масла Автоматическая фильтрация Пластинчатые фильтры Рафинирование масла Дегумминг Отбеливание Винтеризация Дезодорация Дезодорация Задача дезодорирования – устранить вещества, которые являются источником нежелательных запахов и привкуса а по происхождению представляют собой натуральные компоненты сырого масла. Эти биологические соединения при повышении температуры испаряются, затем конденсируются (процесс дистилляции) и загрязняют окружающее пространство (обычно – кухню). Их можно удалить с помощью дистилляционной колонны. Описание технологии Принадлежности Технические параметры Фотогалерея Последний шаг процесса рафинирования – снижение кислотности масла и удаление оставшихся летучих веществ при помощи вакуумной дистилляции. Масло сначала нагревается во входном рекуперационном теплообменнике, а затем впрыскивается через форсунки в вакуумную дистилляционную колонну. Там масло на нескольких этажах обрабатывается паром - при этом нежелательные вещества испаряются, затем конденсируются в конденсаторе и отводятся в резервуар. Чистое масло из колонны перекачивается в широкоформатный рекуперативный экономайзер, где входящее масло нагревается выходящим маслом и одновременно паром. Масло после дезодорирования становится абсолютно нейтральным - без привкуса и запаха исходного сырья. Компания Farmet предлагает много дополнительных (необязательных) принадлежностей, которые удовлетворят все пожелания самых требовательных заказчиков. Однако лучшим решением мы считаем поставку комплектной технологической линии «под ключ», т. к. только такой вариант является технически и экономически оптимальным решением Ваших требований, в т. ч. и автоматизации всего процесса. Технология дезодорирования позволяет получить масло с нейтральным вкусом и запахом. С помощью высокой температуры и дистилляции можно достичь показателей нулевой влажности, ˂ 0,1% содержания свободных жирных кислот (СЖК) и нейтрального вкуса, т. е. состояния, когда в масле не ощущаются вкус и запах исходного сырья. Производительность линии можно выбрать в пределах от 24 до 240 т масла в сутки.
Растительное масло Фильтрация масла Автоматическая фильтрация Пластинчатые фильтры Рафинирование масла Дегумминг Отбеливание Винтеризация Дезодорация Винтеризация Процесс винтеризации касается только подсолнечного масла. В этом масле содержатся воскоподобные вещества, которые попадают туда из лузги подсолнечных семечек и вызывают помутнение масла и выпадение осадка на дне емкостей. После винтеризации масло становится прозрачным и улучшаются его вкусовые качества. Описание технологии Принадлежности Технические параметры Фотогалерея В основу технологии винтеризации положен принцип т. н. вымораживания, т. е. охлаждения масла до низких температур, при которых нежелательные воски кристаллизуются. Этот процесс разделен на три этапа. Сначала масло перекачивается в первый кристаллизатор с системой внутреннего охлаждения. Затем масло самотеком течет во второй кристаллизатор, где образуются зародыши кристаллов. Далее также самотеком течет в последний кристаллизатор, где внутренним охлаждением поддерживается постоянная температура, при которой остальные частицы воска «нарастают» на зародыши кристаллов. На последнем этапе процесса сформировавшиеся кристаллы удаляются из масла в горизонтальном фильтре. Из фильтра выходит чистое винтеризованное масло и через определенные промежутки времени выпадает воск. Компания Farmet предлагает также дополнительные (необязательные) принадлежности, которые удовлетворят все пожелания самых требовательных заказчиков. Однако лучшим решением мы считаем поставку комплектной технологической линии «под ключ», т. к. только такой вариант является технически и экономически оптимальным решением Ваших требований, в т. ч. и автоматизации всего процесса. Винтеризацией устраняется воск, который при низкой температуре кристаллизуется и седиминтирует. Больше всего воска (до 1000 ppm) содержится в масле, выжатом из необрушенного подсолнечника. При прессовании обрушенных семян подсолнечника в масле обычно содержится до 200 ppm воска. Технологию винтеризации можно выбрать в диапазоне производительности от 1 до 10 т масла в час, обычно с ее применением можно достичь до 20 ppm воска в масле на выходе.
Растительное масло Фильтрация масла Автоматическая фильтрация Пластинчатые фильтры Рафинирование масла Дегумминг Отбеливание Винтеризация Дезодорация Отбеливание Отбеливание – составная часть процесса рафинирования сырого растительного масла. В технологии отбеливания с помощью свойств отбеливающей глины минимализируется содержание пигментов и др. красящих веществ (каротины, хлорофилл и пр.), тяжелых металлов и остатков фосфора в сыром масле, которое уже прошло процессом дегумминга. Отбеливание позволяет улучшить вид и вкусовые качества масла. Описание технологии Принадлежности Технические параметры Фотогалерея Отбеливание базируется на принципе адсорбции нежелательных веществ отбеливающей глиной. Реакция протекает в отбеливающем реакторе в условиях глубокого вакуума и высокой температуры. В вакуумный реактор масло перекачивается через рекуперационный теплообменник. В реактор дозируется отбеливающая глина и определенное время интенсивно размешивается.Вакуум в системе обеспечивают вытяжки или вакуумные эжекторы с собственным округом охлаждения и резервуаром рабочей воды.Из реактора отбеливания масло перекачивается в фильтр, где глина с адсорбированными примесями отфильтровывается и высушивается. Из фильтра вытекает чистое осветленное масло и через определенные интервалы времени выпадает отбеливающая глина. Компания Farmet предлагает также дополнительные (необязательные) принадлежности, которые удовлетворят все потребности самых требовательных заказчиков. Однако лучшим решением мы считаем поставку комплектной технологической линии «под ключ», т. к. только такой вариант является технически и экономически оптимальным решением Ваших требований, в т. ч. и автоматизации всего процесса. В основе отбеливания растительного масла лежит устранение из него всех красящих веществ и достижение полной прозрачности. Качество масла на выходе зависит от качества поступающего в технологию масла и от количества добавляемой отбеливающей глины. Показатель прозрачности (цвет) масла на выходе обычно ниже отметки 12 на приводимой цветовой шкале (или измеренной спектрометром). Производительность линии можно выбрать - от 1 до 10 т масла в час.Отбеливающая глина адсорбирует также часть оставшихся в масле гидратируемых фосфолипидов, что положительно влияет на содержание фосфора (ppm P) в конечном продукте.
